A unidade atinge uma classificação IP67 à prova de poeira e à prova d'água e suporta operação em uma ampla faixa de temperatura de -40°C a +80°C. Apresentando um design de núcleo dividido com trava de encaixe, ele permite instalação energizada compatível por eletricistas certificados em cenários de baixa tensão, sem cortar cabos ou exigir cortes de energia. O transformador de corrente perfurante do tipo cabo resolve com eficácia os problemas de difícil fornecimento de energia e altos custos de fiação associados a linhas aéreas externas, usinas fotovoltaicas, estações de carregamento e iluminação pública municipal, oferecendo uma solução econômica para monitoramento de corrente distribuída, estatísticas de consumo de energia e monitoramento de carga.
Autoalimentação perfurante (sem necessidade de alimentação externa): Integra uma estrutura de extração de energia perfurante de isolamento para derivar energia operacional diretamente do cabo de alimentação alvo. Ele elimina a necessidade de linhas de energia extras ou adaptadores externos, reduzindo significativamente os custos de fiação e instalação em locais externos dispersos, tornando-o ideal para locais de monitoramento de campo sem infraestrutura de energia existente.
Bobina flexível de núcleo dividido (instalação rápida sem interrupção de energia): Utiliza um design de bobina Rogowski de núcleo dividido com trava de encaixe que não requer desmontagem de barramento ou corte de cabo, permitindo a instalação no local por uma única pessoa. Em cenários de trabalho sob tensão de baixa tensão, pode ser instalado sem interromper o fornecimento de energia, encurtando os prazos de construção e evitando perdas associadas a tempos de inatividade ou cortes de energia.
Proteção IP67 totalmente selada (resistência a altas temperaturas): A caixa, os componentes perfurantes e as saídas de cabos passam por vedação à prova d'água profissional, alcançando uma classificação IP67 para resistência à poeira e água contra chuva, condensação e entrada de poeira. Com uma faixa de temperatura operacional de -40°C a +80°C, é adequado para ambientes externos agressivos, incluindo o frio congelante do norte, o alto calor e umidade do sul e áreas costeiras com névoa salina. Projeto de vedação perfurante de isolamento: Sem danos no cabo ou vazamento elétrico. Os eletrodos perfurantes são feitos de cobre estanhado resistente à ferrugem; as pontas perfuram com precisão a camada de isolamento sem danificar o núcleo do condutor. Uma junta de vedação à prova d'água no ponto de perfuração comprime e veda automaticamente durante a instalação, evitando a degradação do isolamento e riscos de vazamento causados pela entrada de água da chuva.
Linhas aéreas de distribuição externas: Monitoramento de carga e alerta antecipado de falhas para cabos aéreos urbanos e rurais; monitorar cenários com locais dispersos e sem fonte de alimentação existente.
Sistemas fotovoltaicos distribuídos: monitoramento de corrente para strings fotovoltaicas, caixas combinadoras externas e inversores de strings; retrofit para energia fotovoltaica distribuída em terrenos montanhosos ou telhados.
Novas pilhas de carregamento de energia: Medição de corrente no lado de entrada e monitoramento de carga para pilhas de carregamento externas; cenários envolvendo estações ao ar livre sem fiação adicional de alimentação.
Distribuição de iluminação pública municipal: Monitorização atual e estatísticas de consumo de energia dos circuitos de iluminação pública e paisagística; retrofit de equipamentos externos montados em postes.
Unidades principais de anel externo (RMU) / subestações tipo caixa: Monitoramento de corrente de circuito ramificado para equipamentos de distribuição externa; modernização de unidades existentes sem cortes de energia ou religação.
Fonte de alimentação de campo temporária: Monitoramento de corrente para energia temporária em canteiros de obras ou geradores de emergência; cenários sem infraestrutura fixa de fornecimento de energia.
Distribuição subterrânea em túneis utilitários: Monitorização de circuitos de distribuição em túneis húmidos e fechados; alto índice de proteção adequado para ambientes agressivos.
Verificação de qualificação de segurança
A instalação deve ser realizada por um eletricista certificado em estrita conformidade com os regulamentos locais de segurança elétrica. Para linhas de alta tensão, devem ser seguidos procedimentos de desconexão de energia, verificação de tensão e aterramento. Para trabalhos energizados de baixa tensão, é necessária proteção total de isolamento e um monitor de segurança deve estar presente se estiver trabalhando sozinho.
Seleção do ponto de instalação
Selecione um local onde o cabo esteja reto, a camada de isolamento esteja intacta e não haja juntas ou danos; evite dobras de cabos, emendas ou áreas com abrasões externas. Confirme se o diâmetro externo do cabo é compatível com o mecanismo de perfuração e o tamanho da bobina do dispositivo.
Abrindo o dispositivo
Pressione a trava da caixa para separar as duas extremidades da bobina flexível enquanto libera simultaneamente o mecanismo de travamento dos eletrodos perfurantes, preparando-se para fixar o dispositivo no cabo alvo. Inserção de cabo e conexão perfurante
Coloque o cabo a ser medido no centro da bobina, alinhando-o com as pontas do eletrodo perfurante. Aplique pressão uniforme para fechar e travar o mecanismo, garantindo que os eletrodos perfurantes penetrem suavemente no isolamento do cabo para estabelecer contato confiável com o condutor interno. Confirme se a trava está totalmente segura e se não há folga.
Vedação e Proteção
Verifique a junta de vedação no ponto de perfuração para garantir que esteja totalmente comprimida, sem bordas enroladas ou lacunas. Ajuste o corpo da bobina para garantir que não haja torção ou sobreposição e que ela se encaixe perfeitamente no cabo. Se necessário, utilize abraçadeiras isolantes para fixar ainda mais o dispositivo e evitar movimentos ou deslocamentos.
Fiação e verificação funcional
Conecte o cabo de saída ao terminal de aquisição de dados ou ao integrador correspondente. Após ligar, verifique se a saída do sinal está normal, se a leitura da corrente corresponde à carga real e se não há alarmes ou flutuações anormais.
P: A conexão perfurante danificará o isolamento do cabo e causará vazamento de corrente?
R: Não. O produto vem com uma junta de vedação à prova d'água especializada; após a instalação, a junta é comprimida firmemente contra a capa do cabo, vedando a umidade externa. Os eletrodos perfurantes e o invólucro apresentam um design de isolamento duplo, garantindo que nenhum vazamento ou degradação do isolamento ocorra com a instalação adequada, em conformidade com os padrões de segurança de distribuição de energia externa.
P: Este transformador de corrente perfurante tipo cabo requer uma fonte de alimentação externa?
R: Não. Ele possui um módulo de alimentação automática integrado que extrai energia operacional diretamente do cabo de alimentação medido, eliminando a necessidade de fiação adicional de fonte de alimentação, tornando-o ideal para monitorar retrofits em locais externos dispersos.
P: É necessária uma queda de energia para a instalação?
R: Para aplicações de baixa tensão (1000 V e abaixo), a instalação pode ser realizada em linhas energizadas por eletricistas certificados usando proteção de isolamento adequada; para linhas de alta tensão, procedimentos rigorosos de desligamento devem ser seguidos. A bobina de núcleo dividido e a estrutura perfurante eliminam a necessidade de cortar o cabo, reduzindo significativamente o tempo de inatividade durante a instalação.
P: Qual é a política de garantia?
R: O produto vem com garantia de um ano cobrindo toda a unidade sob condições normais de instalação e uso (excluindo danos causados pelo homem). Extensões de garantia podem ser negociadas para projetos em massa, e são fornecidos suporte técnico vitalício e serviços de reparo.
Nome do projeto: Retrofit de monitoramento on-line para linhas de coleta em uma usina fotovoltaica montanhosa de 100 MW (distrito de Shapotou, cidade de Zhongwei, Ningxia)
Localização do projeto: Parque Industrial Fotovoltaico, Distrito de Shapotou, Cidade de Zhongwei, Região Autônoma de Ningxia Hui
Data de conclusão da modernização: abril de 2025
Produto usado: Bobina Rogowski flexível de φ80mm com fonte de alimentação perfurante de isolamento (IP67, ampla faixa de temperatura)
Esta usina fotovoltaica montanhosa tem uma capacidade instalada total de 100 MW, com oito subestações elevadoras tipo caixa de 35 kV e 36 circuitos de coleta de subarranjos fotovoltaicos; foi oficialmente conectada à rede e colocada em operação em 2019. Situada na orla do deserto de Tengger, a usina enfrenta condições ambientais adversas: as temperaturas extremas no verão chegam a 42°C, enquanto as mínimas no inverno caem para -28°C. O local sofre ventos fortes, areia soprada e intensa radiação UV durante todo o ano. Além disso, os locais da submatriz estão espalhados por terrenos ondulados, dificultando as operações, a manutenção e as inspeções e cobrindo um amplo raio.
O sistema de distribuição de energia original incluía apenas medidores mestres no lado de alta tensão das subestações tipo caixa, sem monitoramento de corrente nas linhas coletoras de baixa tensão. Conseqüentemente, falhas de ramificação e anomalias de incompatibilidade de cadeias não puderam ser localizadas rapidamente. Além disso, as soluções tradicionais de modernização de transformadores de corrente exigiam quedas de energia, desconexão de cabos e roteamento de cabos de alimentação em grandes áreas, resultando em altos custos de construção e perdas significativas na geração de energia. Por fim, a planta selecionou bobinas Rogowski flexíveis com tecnologia de fonte de alimentação com perfuração de isolamento como os principais componentes de detecção de corrente, permitindo a implantação do monitoramento em todas as filiais com zero falta de energia.
Perdas significativas decorrentes de retrofits baseados em interrupções impactaram diretamente a receita de geração de energia. As linhas de coleta utilizavam cabos de energia blindados de grande seção transversal; a instalação de transformadores de corrente rígidos tradicionais do tipo janela exigiria o corte dos cabos e o desligamento da energia. Uma interrupção de oito horas em um único circuito resultou em uma perda de aproximadamente 12.000 kWh de geração, com perdas totais estimadas superiores a 400.000 kWh para toda a planta. Além disso, o processo envolveu procedimentos complexos de aprovação de interrupções da rede, levando a um longo ciclo de implementação do projeto. Locais montanhosos dispersos e altos custos de cabeamento: Trinta e seis pontos de monitoramento estão distribuídos em uma área montanhosa de 12 quilômetros quadrados, caracterizada por distâncias significativas entre locais e terreno acidentado. A instalação de cabos de alimentação de 220 V para cada ponto implicaria custos superiores a 300.000 RMB em materiais e instalação. Além disso, os cabos externos expostos à intensa radiação UV envelhecem rapidamente e sofrem altas taxas de falhas, tornando a manutenção e substituição subsequentes difíceis e caras.
Condições ambientais adversas e resistência climática insuficiente em equipamentos padrão: A variação da temperatura diurna local geralmente excede 30°C; a combinação de invernos gelados, verões escaldantes, ventos fortes e intensa radiação UV faz com que os transformadores de corrente com invólucro plástico padrão sofram rachaduras no invólucro, falhas na vedação (levando à entrada de água) e desvios de medição. A sua curta vida útil e a necessidade de substituição frequente tornam-nos inadequados para as exigências operacionais a longo prazo das centrais fotovoltaicas (PV) nas regiões desérticas do noroeste.
Cabos pesados e volumosos e layouts apertados limitam a instalação rígida do transformador: As linhas de coleta consistem em cabos multinúcleos de grande seção transversal com grandes raios de curvatura. O roteamento apertado dentro das bandejas de cabos deixa espaço insuficiente para operar transformadores rígidos de núcleo dividido. Além disso, para circuitos com layouts irregulares em curvas montanhosas, a instalação de transformadores rígidos padrão ao redor dos cabos é fisicamente impossível, causando a paralisação do projeto de retrofit.
Para atender aos principais requisitos para usinas fotovoltaicas montanhosas – especificamente tempo de inatividade zero, sem cabeamento externo, resiliência a condições climáticas extremas e adaptabilidade a cenários de instalação complexos – o projeto utiliza bobinas Rogowski flexíveis de φ80 mm com coleta de energia integrada para perfuração de isolamento. Eles são combinados com integradores externos e terminais de aquisição de dados sem fio 4G para permitir monitoramento de corrente abrangente e em tempo real e O&M remoto para as linhas de coleta.
Design da solução principal
Tecnologia autoalimentada de perfuração de isolamento: As bobinas apresentam eletrodos perfurantes de isolamento integrados que penetram no isolamento do fio de fase para coletar energia operacional diretamente. Isso fornece energia ao circuito integrador e ao terminal de aquisição sem fio, eliminando completamente a necessidade de cabos de alimentação externos e trabalhos de instalação associados. Estrutura flexível e que pode ser aberta: O corpo da bobina é feito de material isolante flexível e resistente às intempéries que pode dobrar ligeiramente para caber em condutores de vários formatos. Seu design de trava rápida elimina a necessidade de cortar cabos ou desconectar terminais, permitindo a instalação energizada no lado de baixa tensão ao seguir procedimentos de segurança padrão.
Design para amplas temperaturas e alta proteção: A unidade atinge uma classificação IP67 à prova de poeira e à prova d’água e opera dentro de uma faixa de temperatura de -40°C a +80°C. Sua caixa é feita de plástico de engenharia reforçado e resistente a UV, tornando-o adequado para ambientes externos extremos caracterizados por alto calor, frio congelante, ventos fortes, areia soprada e intensa radiação UV.
Instalação sem interrupção e sem perda de geração de energia: Todas as 36 unidades foram instaladas enquanto as linhas de baixa tensão permaneceram energizadas. Não foram solicitados cortes de energia e não houve perda na geração de energia; em comparação com os métodos tradicionais de modernização, isso economizou aproximadamente 280.000 RMB em possíveis perdas relacionadas a interrupções. Além disso, ele contornou processos complexos de aprovação de interrupções em vários níveis, permitindo que o projeto fosse concluído em apenas 12 dias e aumentando significativamente a eficiência da implementação.
A eliminação do cabeamento da fonte de alimentação reduz os custos totais em 42%: Aproveitando a tecnologia de perfuração com alimentação própria, não foram necessários cabos de alimentação externos, economizando mais de 260.000 RMB apenas em materiais e instalação em terreno montanhoso. Combinado com a economia nos custos de mão de obra resultante do aumento da eficiência da instalação, o custo geral de retrofit foi 42% menor do que o das soluções tradicionais de transformadores de corrente rígidos, encurtando drasticamente o período de retorno do investimento.
Estrutura flexível que se adapta a cenários complexos; a eficiência da instalação triplicou: a bobina flexível se adapta facilmente a diversos ambientes de instalação – como cabos de grande diâmetro, bandejas de cabos compactas, layouts irregulares e cabos dobrados nos cantos – e pode ser instalada com sucesso ao redor de circuitos, mesmo em espaços confinados frequentemente encontrados em terrenos montanhosos. Uma única pessoa pode instalar uma unidade em média apenas 6 minutos – mais de três vezes mais rápido que os transformadores de corrente rígidos – reduzindo significativamente os riscos de segurança e os custos de mão de obra associados ao trabalho em grandes altitudes em áreas montanhosas. A ampla tolerância a temperaturas e os altos níveis de proteção garantem uma operação estável em ambientes extremos. O equipamento utiliza construção totalmente vedada e materiais resistentes a temperaturas extremas. Desde a implantação, resistiu ao calor do verão (exposição de 41°C), às temperaturas congelantes do inverno (-26°C) e repetidas tempestades de areia e fortes chuvas. Não ocorreram problemas relacionados a falha de vedação, desvio de precisão ou degradação/rachadura do revestimento, tornando-o perfeitamente adequado para as duras condições de operação de usinas fotovoltaicas nos desertos do noroeste.
A conformidade com os padrões de precisão de monitoramento atende aos requisitos avançados de O&M. Apresentando precisão de medição Classe 1 e excelente linearidade em toda a faixa, o equipamento fornece dados estáveis e confiáveis sob condições de corrente baixa e alta. Os dados agregados das ramificações mostram um desvio de menos de 1,5% em comparação com o medidor principal no transformador tipo caixa, satisfazendo totalmente as necessidades avançadas de O&M, como benchmarking de geração de energia nas ramificações, localização de falhas e análise de perda de linha.
Eficiência de localização de falhas melhorada em 90%; perdas de geração de energia reduzidas. Os dados atuais pós-retrofit para cada circuito da linha coletora podem ser monitorados em tempo real. Falhas – como fusíveis queimados, anomalias nos cabos ou incompatibilidades de strings – podem ser localizadas com precisão em 5 minutos. Isto representa uma melhoria de eficiência de mais de 90% em comparação com o método de inspeção manual anterior, cadeia por cadeia, que levava de 4 a 6 horas. Nos seis meses desde a implantação, 11 anomalias foram rapidamente resolvidas, reduzindo as perdas de geração de energia em aproximadamente 180.000 kWh e gerando mais de 120.000 RMB em receitas diretas.
Custos de inspeção de O&M reduzidos em 60%. Anteriormente, o pessoal de O&M tinha que subir ao local semanalmente para inspecionar e verificar cada transformador tipo caixa; agora, o status operacional de toda a linha pode ser monitorado remotamente por meio de uma plataforma em nuvem, sendo necessária a verificação no local apenas uma vez por mês. A frequência das inspeções e os custos trabalhistas caíram 60%, enquanto os riscos de segurança no trânsito associados ao deslocamento em terrenos montanhosos foram significativamente reduzidos.
Operação estável do equipamento com taxa de integridade de 100%. Em janeiro de 2026, todas as 36 unidades operaram de forma estável durante nove meses. Apesar das flutuações extremas de temperatura, tempestades de areia e chuvas fortes, não houve falhas de equipamento ou anomalias de dados, resultando em uma taxa de integridade de equipamento de 100%. O sistema não requer calibração ou manutenção periódica, garantindo custos extremamente baixos de O&M a longo prazo. Apoiando a otimização da eficiência energética e aumentando a receita geral de geração de energia: Aproveitando dados atuais granulares em nível de ramificação, a planta otimizou incompatibilidades de strings em três submatrizes e mitigou perdas de linha em duas seções. Estas medidas aumentaram as horas de utilização equivalentes da fábrica em aproximadamente 0,8%, com um crescimento de receita anual projetado superior a 400.000 RMB – permitindo que o investimento em modernização fosse recuperado em seis meses.
A bobina Rogowski flexível com tecnologia de fonte de alimentação com perfuração de isolamento resolve com eficácia os problemas associados à modernização de locais fotovoltaicos montanhosos e usinas de energia externas distribuídas - especificamente desafios relacionados a cortes de energia, altos custos de fiação, ambientes agressivos e restrições de instalação. Ele combina a alta adaptabilidade da instalação flexível, a excepcional conveniência da extração de energia perfurante do isolamento e a robusta resistência às intempéries (ampla tolerância à temperatura e altas classificações de proteção). Capaz de estabelecer um sistema granular de monitoramento de corrente de ramificação com custos mínimos de retrofit e instalação rápida, ele serve como um componente de detecção central altamente econômico para atualizar O&M e aumentar a eficiência energética em novas usinas de energia.
Endereço
Nº 318, Weidian Road, Zona de Desenvolvimento Econômico, cidade de Yueqing, província de Zhejiang, China
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